Details zur Produktionslinie für die flache Laminierung von PUR-Schmelzklebstoffen
PUR-Flachlaminierungs-Produktionslinieeignet sich zum Laminieren von Oberflächenmaterialien unterschiedlicher Materialien auf der Oberfläche unterschiedlicher Platten. Seine heiße Walze trägt einen reaktiven Schmelzklebstoff (PUR) auf die Oberfläche der Platte, das Oberflächenmaterial und das Substrat auf, die mit der Auflage ausgerichtet sind, um die Klebewirkung zu erzielen. Sein Kleber weist Haftung, Kältebeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und andere Eigenschaften auf. Die Produktionslinie mit numerischer Steuerungsfunktion, einer vollautomatischen Linie, in der zwei Personen die Produktion betreiben können, Unternehmen müssen sich keine Sorgen mehr über Personalmangel, geringe Effizienz usw. machen, ist die ideale Ausrüstung für das Laminieren von Blechen.
Geltungsbereich;PUR-Kleberist auf ein breites Spektrum anwendbar, z. B. auf eine Vielzahl von Platten zur Laminierung von Aluminiumfolie, Bodenbelagsverbundplatten, Schrankplatten, Wabenmöbel (Tür), Aluminiumverbundplatten, Brandschutzplatten, Melaminplatten usw
WENNGLEICHFlachlaminieren von Blechen Bei der Maschine handelt es sich um eine Plattenlaminieranlage. Obwohl die Struktur der Flachlaminiermaschine relativ einfach aussieht, ist ihre Verarbeitungseffizienz dennoch relativ schnell, sie kann sich aber auch an unterschiedliche Plattengrößen anpassen. Im Folgenden werden die häufigsten Fehler von PUR-Holzplatten aufgeführt Laminiermaschine zu bewältigen.
1, Eisstockschießen. Wenn es beim Drucken zu Kräuselungen kommt, empfiehlt es sich, die Zugspannung der Kunststofffolie anzupassen. Sie können auch die Temperatur der heißen Walze entsprechend reduzierenAndruckrollen, sondern auch zur Kontrolle der Temperatur des Produktionsprozesses.
2, Blasen. PUR-Holzlaminiermaschinenproduktionsblasen, Sie können die Oberfläche des Papiers reinigen, aber auch Farbkontrolle von Klebstoffen und Verdünnungsmittelverhältnisproblem, aber auch Papierdrucke können getrocknet werden, passen Sie die Luftfeuchtigkeit der Werkstatt an.
3, Falten. Bei PUR-Plattenlaminiermaschinen tritt dieses Phänomen häufiger auf. Bei diesem Phänomen sollten wir zuerst das Führungsrollenförderband einstellen, auf den Sauberkeitsgrad des nächsten Papiers achten, aber auch die Andruckrolle der Gummiwalze und den Führungsrollenspalt einstellen.
Betreiber von Laminiermaschinen für PUR-Platten sollten Folgendes beachten:
(A) Der Maschinenmanager sollte im Hinblick auf das Arbeitsübergabebuch darauf achten, dass die Arbeit der Produktion die Produktqualitätsbedingungen, Gerätebedingungen, den Umgang mit anormalen Bedingungen usw. versteht.
(B) Vor der Produktion der Maschine führt der Maschinenkapitän eine Bestandsaufnahme des Maschinenpersonals durch und prüft, ob die Werkzeuge vollständig und in der richtigen Position platziert sind und sich keine Rückstände auf der Maschine befinden. Wenn die obige Situation auftritt, organisieren und reinigen Sie das Ende sofort.
(C) Überprüfen Sie den Notschalter und die Türsicherung der PUR-Schmelzklebstoff-Laminiermaschine. Wenn festgestellt wird, dass der Notschalter und das Versicherungsgerät ausgefallen sind, stoppen Sie sofort die Produktionsunterbrechung, melden Sie dies rechtzeitig dem Vorgesetzten und dem Ministerium für Ausrüstungswartung und erstellen Sie ein Protokoll.
(D) Füllen Sie das Material-Feedback-Blatt für die Qualitätsprobleme aus, die beim Flachlaminierprozess häufig auftreten.
(E) Für die Schicht wurde die ungewöhnliche Situation nicht behandelt, um das Arbeitsübergabebuch auszufüllen, klare Übergabe an die andere Schicht.
(F) Überprüfen Sie, ob die Kennzeichnung und die Menge der Halbfertigprodukte im Prozess korrekt sind, ob es irgendwelche Abweichungen in der Qualität gibt, und geben Sie dem Maschinenmanager und dem Vorgesetzten rechtzeitig Rückmeldung, wenn es ein Problem gibt.
(G) Überprüfen Sie, ob die Materialien für den Produktionsplan desFlachlaminatorder aktuellen Schicht vorhanden sind, wie z. B. nicht vorhanden, sind für die Nachverfolgung vor Ort verantwortlich.
